Производство асфальта
Качество дорог в нашей стране находится на довольно низком уровне. В связи с этим в сфере бизнеса большим будущим обладает направление, связанное с производством асфальта, а также сооружением предприятий, специализирующихся на выпуске асфальтных смесей. Уделим внимание этапам, из которых состоит производство асфальта.
Из чего изготавливается асфальт?
Для получения асфальтобетона применяют такие компоненты, как щебень, песок, который устраняет малые щели, куда не может проникнуть щебень, а также минеральный наполнитель (обычно останавливают выбор на песчанике, обладающем прекрасной обволакивающей способностью) и битум. Наряду с этим в составе может быть представлен и гравий. В процессе производства асфальтобетона все составляющие играют важную роль, так как способствуют повышению уплотнения асфальтного покрытия.
Виды асфальта
Исходя из используемых веществ, асфальтобетон может быть классифицирован на: песчаный, щебенчатый и гравийный. Однако добиться качественного асфальта удастся лишь при условии, что данные компоненты будут взяты в оптимальном соотношении.
Наряду с этим выделяют два варианта укладки асфальта. Она может быть горячей либо теплой. Однако они ненамного отличаются друг от друга по температуре. Когда речь о горячем способе, асфальтная смесь может иметь температуру, находящуюся в диапазоне порядка 130-170 С. Что касается холодного, то здесь нижним пределом считается 80 С. К холодному методу прибегают, когда проводятся работы по ямочному ремонту. На горячем способе останавливаются, когда строят новые дороги.
Виды заводов по производству асфальтобетона
Предприятия, специализирующиеся на выпуске асфальтобетона, могут быть классифицированы на циклические и непрерывные. Разница между ними заключается в процедурах получения смеси, применяемых дозах, количестве изготавливаемой асфальтной смеси, а также технологии хранения и мобильности.
Предприятия циклического типа характеризуются наличием дополнительного оборудования. Речь идет о башне и грохоте. Для изготовления асфальта используется материал, который при помощи грохота измельчают на фракции. После этого их разделяют на определенные порции, а затем уже в виде частей отправляют в барабан, где происходит их сушка. При помощи подобной технологии можно без труда вносить в рецептуру коррективы.
| Сервисное обслуживание 
|
Аренда техники
|
Инструкции и каталоги 
|
